柴油發電機組的某些零件(如(rú)汽缸蓋、缸套、活塞、活塞環、氣門、燃燒室、噴油器等)在使用一段時(shí)間(jiān)後,零件表麵粘(zhān)著一層牢固的積炭。它具有(yǒu)密實、疏鬆、柔軟等形態,顏(yán)色從黑至灰白,形成部位的溫度約為(wéi)200℃。積炭的產(chǎn)生是由於柴油及滲入氣缸中的機油燃燒不完全,而(ér)形成的一種複雜混(hún)合(hé)物。由於炭的導(dǎo)熱性較(jiào)差,零件表麵大(dà)量(liàng)炭的聚積,將導致零件局部過熱,使其剛(gāng)度、強度下降,嚴重時還會造成噴油嘴燒結、氣門燒(shāo)蝕、活塞環卡(kǎ)死、拉缸等嚴重事故。同時(shí),高溫顆粒的炭聚積在燃燒(shāo)室(shì)內還會引起表麵點火、造成功率下降(據有關實驗數據,功率下降2%~15%)以及燃燒室的容積減小,實際壓縮比增大,形成早燃和爆燃等不良現象。此外,積(jī)炭的大量聚積,還會汙染潤滑係統,堵塞油路和(hé)濾清器,縮短柴油機(jī)的使用(yòng)壽命,因此在修理時必須清除。
1機械法
機械法是采(cǎi)用鋼絲刷、刮刀(dāo)、竹片或砂布打磨等清除積炭的方法,可按照零件清洗部位的形狀做成專用刷(shuā)子和刮刀,如清(qīng)除噴油(yóu)器噴(pēn)孔周圍積炭可用細銅絲刷刷淨、壓力室用銅絲做成專用通針插(chā)入刮淨。氣門導管、氣(qì)門座積(jī)炭可用圓柱形金屬刷來清除。
機械法清除積炭工效低、清除質量(liàng)差,有些部位難以刮除幹淨,還會留(liú)下許多細小劃痕,成(chéng)為新積炭(tàn)的生長點,破壞零件的粗糙度。因(yīn)此精度高的零件不宜采用該法。
2噴核法
噴核法是利用高(gāo)速氣(qì)流(liú)將粉碎後的核桃、桃、杏的核殼顆粒噴向零件表麵以去除積炭的方(fāng)法。此(cǐ)法除(chú)積炭(tàn)的效率(lǜ)高、徹底幹淨,但需要(yào)專(zhuān)用設備形成高速氣流,相對成本(běn)比較高,因此也不宜廣泛采用。
3化學法
化學法是使用一種(zhǒng)化學溶劑(jì)一退碳劑將(jiāng)零件表麵的(de)積炭軟化,使它失去與金屬(shǔ)結合的能力(lì),然後將軟化的積炭除去的方法。此法優點是效率高、除積炭效果好,不易(yì)損壞零件表麵。退碳劑一般由積炭溶劑、稀釋(shì)劑、緩釋劑和活性(xìng)劑4種成分組成(chéng)。退碳劑的種類(lèi)較(jiào)多,如按金屬零件材料不同分為鋼件退碳劑和鋁件退(tuì)碳(tàn)劑。這是因為有些退碳劑中含有(yǒu)對鋁製品(pǐn)起化學腐蝕作用(yòng)的成分(如苛性鈉),所以隻適合於鋼件退碳。
(1)無機退碳劑。由無機(jī)藥品與水配(pèi)製(zhì)而成,需(xū)要加溫使用,主要用於(yú)鋼件退碳(見下表)。
常用的無機退碳劑配方原料鋼和鑄鐵零件鋁與(yǔ)鋁合金零件配(pèi)方一配方二配方三配方一配方二配方三苛性鈉2.5 10 2.5 碳酸鈉3.3 3.1 1.85 2.0 1.0 矽酸鈉0.15 1.0 0.85 0.8 肥皂0.85 0.8 1.0 1.0 1.0 重鉻酸鉀 0.5 0.5 0.5 0.5
使用無機退碳劑時(shí)將(jiāng)溶液加熱到80~90℃,零件在溶液中浸泡2小時,待積炭軟化後取出。然(rán)後用毛刷刷除轉化的積炭,再(zài)用含有(yǒu)0.1%~0.3%的重鉻酸鉀的熱水清洗(xǐ),後用軟布擦幹,以免鏽蝕。
(2)有(yǒu)機退碳劑。由有機溶劑配(pèi)製而成的退碳溶劑,其退碳能力強,對金屬無腐蝕作用,且可在常溫下使用,主要用(yòng)於精密零件的(de)退碳。
a)醋酸已酯4.5%、乙醇22%、丙酮(tóng)1.5%、苯40.8%、石(shí)醋1.2%、氨水30%。配製時,隻要按上述重量百分比稱重後混合均勻即(jí)可。使用時將零件放入溶劑(jì)內浸泡23小時,取出後用毛刷蘸汽油,刷除軟化(huà)的積炭(tàn),本溶劑對銅有腐蝕作用,所以不適用於含銅的(de)零件退碳,對鋼鐵、鋁件無腐蝕。該配方同時具(jù)有去除舊漆(qī)層(céng)的作(zuò)用,使用(yòng)時應具備(bèi)良(liáng)好的通風條件。
b)煤油22%、鬆節油12%、汽油8%、氨(ān)水15%、苯酚35%、油酸8%。配製方法是先將煤油、汽(qì)油、鬆節油按比例混(hún)合後,再與苯酚、油酸混合,加入氨(ān)水後不斷攪拌,直到呈橙紅色透明液體。使用(yòng)時將需退碳零件浸入溶劑(jì)中23小時,待積炭軟(ruǎn)化,取(qǔ)出用汽油刷(shuā)除,該配方(fāng)不(bú)適用於鋼製零件。
c)初餾柴油40%、軟肥皂20%、混(hún)合粉30%、三乙(yǐ)醇胺10%。配製(zhì)時,先將混合粉加熱到80~90℃,在不斷攪拌下加入(rù)軟肥皂,當其全部溶解(jiě)時再加入初餾柴油,後加入三(sān)乙醇胺。
使用時將零件放入密封容器中,用蒸氣加熱(rè)到80~90℃,浸泡2~3小時,該配方對(duì)金屬無腐蝕作(zuò)用。
總之,積炭對柴油機的使用性(xìng)能有很大的影響(xiǎng),因此在修理過(guò)程中,可以根據積炭的形成部位(wèi)以及自身的條件選擇具(jù)體的實施方法,以達到祛除積炭之目的。
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