如何預防柴油發電機組機油變(biàn)質(zhì)?——我們可通過以下8中方法去預防:
【方法一】經常查看機油的油位。
此項檢查應在柴油發電機起動之前或停機10min以後進行,待10min後(hòu)再次檢(jiǎn)查油位。補充機油時應嚴格注意清潔並檢查是否有(yǒu)滲漏現象。
【方法二】經常檢查機油的質(zhì)量。
在檢查(chá)油位時,應注意檢查機油的汙染(rǎn)程度,機油尺上的機油不應(yīng)有變色(機油變黑現象除外)的現象(xiàng)。當機油達到使用的間隔裏程或達到換油指標時,應及時更換機油。多級油在使用時容易變黑,屬於正常現象。檢查機(jī)油質量的常用方法有:油跡對比、黏度比較試驗和化驗法等幾種。
【方法三】適時更換機油。
機油雖(suī)然(rán)有(yǒu)規定的換油周期,但因柴油機(jī)磨損程度不(bú)同,機油(yóu)質量有差異,再加上地區、氣候與作業(yè)條件的不同,都會影響機油的更換周期。換早了造成浪費,換(huàn)遲了又會因機油老(lǎo)化而引起柴油機的其它事故。
更換機油時,應起動柴油機使之運轉達到正(zhèng)常(cháng)工作溫(wēn)度(80℃以上),然(rán)後將柴油機熄火,在熱車狀態下(xià)放出(chū)油底殼和濾清器內的(de)舊(jiù)機油。有些(xiē)柴油機的油底殼放油螺塞為磁性螺塞,待機油放淨後,應將放油塞吸附的鐵屑(xiè)清除幹淨後(hòu)擰上。如果有條件,更換機油時,好使用真空換油設備,該裝置可以將舊機油吸得比較(jiào)幹(gàn)淨。
當放出的機(jī)油較髒時,應清洗潤滑油道內的舊(jiù)機油。操作時,向柴油機加入標準容量60%~80%的清洗油(稀機油或摻入20%柴油的機油),起動柴油機,怠速運轉3~5min(切不可高速運(yùn)轉),後放淨清(qīng)洗油,加入清(qīng)潔的新機油即(jí)可。
【方法四(sì)】選用合適的機油。
選擇合適的機油是保證柴(chái)油機正常工作的重要因素,也是延長機油使用壽命根本保證。在實際工作中應按照以下要求來選擇機油。
【方法五】避免機油溫度過高而氧化變質。
保證水冷(lěng)式柴油機冷卻係統工(gōng)作狀況良好,避免過熱。當冷卻(què)係統(tǒng)出現異常時,應及時檢查並排除;保(bǎo)證曲軸箱通風裝置工作狀況良好,定期清洗通風管、通風閥;保持機油溫度(dù)在70~80℃;適(shì)時打開(kāi)機油散熱器開關;保持正常的機油油麵高(gāo)度。
【方法六】把好清潔關(guān)。
防止髒物雜質進入潤滑(huá)係;定(dìng)期(qī)更(gèng)換機油濾清器;徹底清洗潤滑係,定期更換機油;檢查機油中是否混入水(shuǐ)份(fèn);更(gèng)換或添加機油時也應防止雨雪(xuě)或其他進入機油;當汽缸蓋(gài)、機(jī)體有裂紋,缸套阻水(shuǐ)圈老化(huà)失效或缸墊衝壞(huài)時,應及時維修;拆卸缸(gāng)蓋時一定要先將水放淨,以(yǐ)防水流入(rù)油底(dǐ)殼。
【方法七】避免柴油流入機油。
柴油發電機組噴(pēn)油泵的供油量(liàng)過大、供油壓力過低或(huò)噴油器滴油、霧(wù)化不良時,會使噴入缸內的柴油得不到(dào)充分燃燒,其中一部分將(jiāng)沿(yán)缸壁流(liú)入油底殼,致使機油變稀,黏度下(xià)降,過早失(shī)去潤滑作用。因此要定期檢查或調整噴油泵與噴油器,及時更換磨損超限的(de)柱塞、出油閥與噴油嘴偶件。
【方法(fǎ)八】避免缸內廢氣對機油的侵蝕。
當活塞與缸套、氣門與氣門導(dǎo)管的配合間隙過大時(shí),燃燒(shāo)室內的高溫高壓廢氣會由此竄入曲軸箱,加速機油的老化變質,並(bìng)形成膠質(zhì)、積炭及酸性有害物質。因此(cǐ),要及時更換磨損超限的上述配合件(jiàn),恢複其正常(cháng)配合(hé)間隙,保(bǎo)持良好(hǎo)的密封作用(yòng)。
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