靜音發電機組在前期生產（chǎn）後（hòu）期的安裝中有很多需要（yào）注意的地方。靜音發電機組除具備係（xì）列（liè）柴油發電機組（zǔ）各項功能外，還具備以下特點：機組（zǔ）噪音低，總體機（jī）構緊湊，占用（yòng）空間小；箱體全部為可拆卸式結構，箱體采用鋼板拚接而成，表麵塗有高性能防鏽漆，同時具備降噪（zào）和防雨功能；箱體內部采用多層屏障阻抗錯配式消聲結構、內置式大（dà）型阻（zǔ）抗式消音器。箱體結構設計合理，箱體內部設有大容量油（yóu）箱，左右同時設有兩扇（shàn）檢修門，以便（biàn）機組故障檢修；同時在箱體上開有觀（guān）察（chá）窗和機（jī）組緊（jǐn）急停機故障按鈕，以便觀察機組的（de）運行情況及在機組出（chū）現緊急（jí）情況時以快的速（sù）度停機避免機組受到損壞。今（jīn）天我（wǒ）們談談靜音發電（diàn）機組在消音器（qì）的選擇上，以及後期幾個係統設置要求。

1、噪音水平

  柴油發電機組產生的噪音（yīn）應能有效地衰減，以（yǐ）滿足當地法規及安裝地的要求。可通過正確地選擇消音器（qì）來實現：

  工業型：  可衰減12至（zhì）18dBA

  住宅型：  可衰減18至25dBA

  臨界（jiè）型：  可衰（shuāi）減（jiǎn）25至35dBA

2、排煙係統設（shè）置

  盡可能降低排煙係統的背壓值。過高（gāo）的背壓會負麵影響燃燒效率，增加排氣溫度,從而導致發動（dòng）機功率損失，縮短其工作（zuò）壽命。因此，應盡量縮短煙管長度，減少彎頭（tóu）個數，減少消音器阻力及（jí）增大煙管直徑。

3、排煙出口定位

  方（fāng）便的出口並非（fēi）佳的位置，設計師應綜（zōng）合考慮風向、建築物設計、布局、距離及排（pái）煙流速等因（yīn）素。應避免排煙進入任何重（chóng）要的鮮風（fēng）入口（kǒu）（窗、門、進風口、柴油發電機組燃燒新鮮（xiān）空氣入口、柴油發電機（jī）組冷卻通風入口等），防止新鮮空氣遭（zāo）受排（pái）煙（yān）的汙（wū）染；還（hái）應減少煙囪噪音對工人及鄰裏的影響以及排煙中含帶的粉塵在（zài）相鄰（lín）建築上的堆積。

4、管路設計

  *所（suǒ）有的排煙（yān）管路應得以良好支（zhī）撐和固定。

  *無（wú）支撐的消音（yīn）器不能安裝在柴油發電機組排煙歧管或柴油發電機組增壓器出口處。

  *煙管與（yǔ）柴油發電機組之間應安裝軟連接，以吸收管道的熱脹冷縮、機組的位移及振動，減（jiǎn）少煙管對機組及（jí）煙管之間的重（chóng）壓；軟連接（jiē）應（yīng）盡可能靠近機組排煙（yān）出（chū）口（增（zēng）壓（yā）器或排氣歧管）。

  *排煙終端應安裝防雨帽、遮蓋物及其它防雨設計以防止雨雪進（jìn）入。接近機（jī）組的煙管部分應安裝有冷凝水收集器及排水閥。

  *建議機組不與火（huǒ）爐、鍋爐或者其它設備共用（yòng）排煙管道。運行中設（shè）備排放的炭塵、冷凝物的堆積會對非運行機組造成損害，被動驅動的（de）增壓器因缺（quē）乏潤滑將導致軸承故障。

5、長度（dù）

  盡可能縮（suō）短排煙係統長度，從而減（jiǎn）少係（xì）統的阻力（lì）（背壓），更利於 煙氣排放；減少氣（qì）體冷（lěng）凝機會，降低煙氣（qì）程度。

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