靜音發電機組（zǔ）在前（qián）期生產後（hòu）期的安裝中有很多需要注意的地方。靜音發電機組除具備係列柴油發電機組各項功能外，還具備以下（xià）特（tè）點：機（jī）組噪（zào）音低，總體機構緊（jǐn）湊，占用空間小；箱體全部為（wéi）可拆卸式結構，箱體采用鋼板拚接而成，表麵塗有高性能防鏽漆，同時具（jù）備降噪和防雨功能；箱體內部采用多層屏障阻抗錯配式消聲結（jié）構、內置式大型阻抗（kàng）式消音（yīn）器。箱體結構設（shè）計合理，箱體內部設有大容量油箱，左右同時設有兩扇檢修門（mén），以（yǐ）便機組故障檢修；同時在箱體上開有觀察窗和機組緊急停機故障按鈕，以便（biàn）觀（guān）察機組的（de）運行情況及在機（jī）組出現緊急情況時以快的速度停機避免機組受到損壞。今天我們談談靜音發電機組在消音器的選擇上，以及後期幾個係統設置要求。

1、噪音水平

     柴油（yóu）發電機組（zǔ）產生的噪（zào）音應能（néng）有效地衰減，以滿足當地法規及安裝地的要求。可通過正確地選擇消音器來實現：

     工業型：  可衰減12至18dBA

     住宅型：  可衰（shuāi）減18至25dBA

     臨界型：  可衰減25至35dBA

2、排煙係統設置

     盡可（kě）能降低排煙係（xì）統的背壓值。過（guò）高的背壓（yā）會負（fù）麵影響燃燒（shāo）效率（lǜ），增加排氣溫度,從而導致發動（dòng）機功率損失，縮短其工（gōng）作壽命（mìng）。因此，應盡量（liàng）縮短煙管長度，減少彎頭個數，減（jiǎn）少消音器阻力（lì）及增大煙管直徑。

3、排煙出口定位

     方便（biàn）的出口（kǒu）並非佳的位置，設（shè）計師應綜合考慮風向、建築物設計、布（bù）局、距離及排煙流速等因素。應避免排煙進（jìn）入任何重要的（de）鮮風入口（窗（chuāng）、門（mén）、進風口、柴（chái）油發電機組（zǔ）燃（rán）燒新（xīn）鮮空氣入口、柴油發電機組冷卻通風入口等（děng）），防止（zhǐ）新鮮空氣（qì）遭受排煙的汙染；還應（yīng）減少煙囪噪音對工人及鄰裏的影響以及排煙中含帶的粉塵在相鄰建築（zhù）上的堆積。

4、管路設計

     *所有的排煙管路應得以良好（hǎo）支撐和固定。

     *無支撐（chēng）的消音器（qì）不能安裝（zhuāng）在柴油發電機組排煙歧管或（huò）柴（chái）油發電機組增壓器出口處（chù）。

     *煙管與柴油發電機組之間應安裝軟連接，以吸收管道的熱（rè）脹冷縮、機組的位（wèi）移及振動，減少（shǎo）煙（yān）管對機組及煙管之間的（de）重壓；軟連接應盡可能靠近機組排煙出（chū）口（增壓器或（huò）排氣（qì）歧管）。

     *排煙終端應安裝防雨帽、遮（zhē）蓋（gài）物及其它防雨設計以防（fáng）止雨雪進入。接近機組的煙管部分應安裝有冷凝水收（shōu）集（jí）器及排水閥。

     *建議機組（zǔ）不（bú）與火爐、鍋爐（lú）或者其它設備共用排煙管道。運行（háng）中設備排放的炭塵、冷凝物的堆（duī）積會對非運行機組造（zào）成損害（hài），被動驅（qū）動的增壓器因缺乏潤（rùn）滑將導致（zhì）軸承故障。

5、長度

     盡可能縮短排煙係統長度（dù），從（cóng）而減少係統的阻力（背壓），更利於 煙氣（qì）排（pái）放；減少氣體冷凝機會，降低煙氣程度。

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